Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击，大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击，大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。高锰钢大的特点有两个：外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高，随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割，焊接，弯曲等易机械加工性能。 建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的头，燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰)，好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。 　Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 　高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　焊条选用D256（堆2或D266（堆2焊条，焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈，油污，同时将焊条烘干，焊接时。 建议采用等离子切割。 　等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量佳，是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。 　Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。提高成品竞争力。Mn13高锰耐磨钢板的切割Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用 　采用火焰切割时应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流，高电压，多焊层，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊条接正极，焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼，搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。使用材质为NM/400厚度10-30mm的耐磨钢板。耐磨板装载机，推土机，挖掘机铲斗板，侧刃板，斗底板，刀片，旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 厚度在20-60mm的度耐磨钢板。 铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温，硬度极强的耐磨钢板。故使用XHiTuf系列耐磨钢板。工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺，环境污染等问题的影响，该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来，该行业的发展只有建立在自然，生态，节能，等背景下，其发展才可持续。 传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，目前上逐渐研究超度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形，传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件，金属相变。在此背景下CAE分析技术进行深入研究，目前该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。汽车轻量化以及耐磨板的应用成为了重要发展方向。耐磨板板材强度的提高。